Machinebouw voor de medische maakindustrie

Voor een producent van medical devices hebben we een automatisering ontworpen en gerealiseerd voor het opspannen van rekbare onderdelen van hun product. In de oorspronkelijke situatie werden de onderdelen met de hand om de mal gespannen. Dit manuale proces kost veel kracht, vereist training en hoge mate van precisie.

De wens voor een automatisering werd bij STT neergelegd. Hierbij was de uitdaging om het product zo consistent mogelijk op mallen te positioneren, terwijl we rekening moesten houden met vervuiling van het product en de beperkte beschikbare productieruimte van de klant.

In een pre-engineeringsfase is nagedacht op de beste opspanningswijze. Door een iteratief traject hebben we met 3D geprinte modellen verschillende opspanningswijzen getest. Uiteindelijk is het beste concept omgezet in een definitief ontwerp, die onderdeel is geworden van de gerealiseerde productiemachine.

Deze automatisering heeft de cyclustijd voor bepaalde producten met de helft verminderd en levert door het gebrek aan menselijke input een zeer consistent resultaat af. De klant heeft met deze machine een ergonomische oplossing om hun productiviteit te verhogen.

Deze automatiseringsoplossing is speciaal ontwikkeld voor gebruik in een cleanroom. De machine kan onder vacuümconditie kunststofproducten coaten voor medische toepassing.

De operator plaatst de tray met producten in de machine. Wanneer de producten zijn geplaatst worden deze zorgvuldig gespoeld met stikstof waarna de coating wordt aangebracht. Vervolgens neemt de operator de tray met producten weer uit. Het proces is te bedienen en te monitoren via de HMI.

Vanwege de steriele omgeving is het geheel opgebouwd uit RVS en aluminium. Daarnaast zijn de panelen uitneembaar om alle componenten goed te kunnen reinigen.

Deze machine brengt zeer nauwkeurig gaten met een diameter van slechts 0,15 mm aan in kleine en kwetsbare implantaatlenzen. Dit nauwkeurig aangebrachte gat wordt gebruikt voor de bevestiging van haakjes aan de lens. Deze haakjes vergroeien met het oogweefsel, waardoor de lens op zijn plek blijft zitten.

Door middel van een camera die naast de boor is geplaatst kan de handeling via de aangesloten monitor heel precies gevolgd worden.